Nuestra máquina formadora de paneles de pared es un equipo especializado diseñado para la industria de estructuras de acero. Produce paneles ondulados y perfilados-, que se utilizan principalmente como revestimiento de paredes para plantas industriales y diversos tipos de edificios. La máquina también se puede adaptar para el procesamiento de paneles para tejados, lo que la convierte en una máquina versátil para el sector de materiales de construcción con estructuras de acero.
Hemos establecido un sistema integral de servicios de ciclo completo-que cubre las etapas de preventa,-ventas y postventa-. Durante la fase de preventa-, nuestro equipo de servicio trabaja para comprender sus requisitos y presupuesto específicos, desarrollando una solución de diseño personalizada adaptada a sus necesidades. También proporcionamos estimaciones de costes precisas. Durante la fase de -ventas, proporcionamos actualizaciones periódicas sobre el progreso de la producción-incluyendo fotos y videos-para garantizar que permanezca completamente informado sobre el estado de su pedido en todo momento. En la fase pos-venta, antes del envío, llevamos a cabo-instalación, puesta en servicio y pruebas en el sitio para garantizar que el equipo cumpla con los estándares de aceptación. Una vez entregado el equipo, brindamos orientación sobre mantenimiento y conservación. Todos nuestros productos vienen con una garantía de un-año. Este servicio integral y de ciclo completo-garantiza una experiencia-libre de preocupaciones durante toda nuestra asociación.


La estructura de guía de alimentación de material garantiza la precisión dimensional de los paneles de pared. Las placas guía ajustables en ambos extremos permiten que el sistema se adapte a diferentes anchos de material. Un marco guía robusto proporciona un soporte estable para la bobina a medida que ingresa a la máquina. Los rodillos guía cuentan con un diseño de doble-rodillo (superior e inferior), lo que facilita un proceso de alimentación más suave y consistente. Los ejes principales de los rodillos están construidos con acero al carbono #45 de φ70/80 mm. Las ruedas se someten a un riguroso proceso de tratamiento que incluye torneado de precisión, cromado duro, pulido espejo y tratamiento térmico. Los tirantes dentro de la base de la máquina están hechos de acero redondo galvanizado de φ20 mm, lo que mejora efectivamente la rigidez estructural de los paneles de pared a lo largo de sus bordes.
El mecanismo de corte post-formado está diseñado específicamente para cortar paneles de pared. Su sistema de guía utiliza rieles guía lineales cilíndricos duales, lo que garantiza una acción de corte suave sin deformación en los bordes cortados. El soporte de la cuchilla de corte se somete a un tratamiento de alivio de tensión-para proporcionar una resistencia excepcional al impacto. Las hojas de la cizalla están fabricadas con acero Cr12MoV y ofrecen una vida útil de más de un millón de cortes. El marco de corte está construido con placa de acero Q235, que se somete a una secuencia de procesamiento de varias etapas: fresado de desbaste, recocido y acabado final de precisión. El gabinete de control del PLC presenta una configuración flexible; Utiliza sistemas PLC de alta-precisión de Yaskawa o Schneider Electric, combinados con convertidores de frecuencia-de alta resistencia de los mismos fabricantes. Todos los componentes de control son suministrados por Schneider Electric. Estas especificaciones se pueden personalizar completamente para cumplir con sus requisitos específicos. El equipo admite operación de pantalla táctil-; Una vez introducidos los parámetros de producción, la máquina ejecuta automáticamente todo el proceso de producción.
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Parámetro |
Especificación |
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Espesor del material |
0,4–0,8 mm |
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Estaciones de formación |
18-26 estaciones |
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Velocidad de formación |
15-25 m/min |
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Potencia del motor |
7,5–15 kW (con conversión de frecuencia) |
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Método de conducción |
Accionamiento por motor, transmisión por cadena de engranajes |
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Material de la hoja |
Cr12Mov (tratado térmicamente-) |
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Base de la máquina |
H300–450 |
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