El principio de las máquinas formadoras de curvatura en frío

Las máquinas formadoras y dobladoras en frío utilizan las características de deformación plástica de los materiales metálicos, utilizando múltiples juegos de rodillos formadores dispuestos secuencialmente para doblar progresivamente tiras de metal (normalmente 10-20 juegos de rodillos). El procesamiento se divide en tres etapas: preformado, conformado intermedio y conformado de precisión. Cada etapa incluye múltiples procesos de laminación (la deformación disminuye gradualmente a 0,5-1 mm/pasada), lo que garantiza una deformación uniforme del material y controla la tensión residual por debajo de 200 MPa. Los sistemas principales del equipo incluyen: un sistema de desenrollado (precisión de control de tensión ±5N), un dispositivo de nivelación (planitud inferior o igual a 0,5 mm/m), una unidad de formación (dureza del rodillo HRC58-62), un sistema de corte (error de longitud ±0,3 mm) y un dispositivo receptor (precisión de apilamiento ±2 mm). Es adecuado para escenarios de producción en masa, como la construcción de estructuras de acero (correas tipo C/Z) y piezas de automóviles (rieles de puertas).